喷漆废气处理设备设计流程中要注意哪些点?
喷漆废气处理设备的设计应从本身实际情况动身,包括废气源、成分、浓度变化、气体含量等,设计时应充分考虑或许发生的不利因素,并依据实际需要增设辅助设备和安全设备。
1.除去不适用于喷漆废气处理设备的有机废气成分。
喷漆废气处理设备的实例。
废气预处理设备一般对废气中的粉尘、酸、碱、自聚物质、***分子废气、水、氯气、漆雾等进行预处理。假如有机废气中含有树脂、微粒、固化剂、高沸芳烃等在管道运送过程中简单构成微粒的物质,应依据物质的性质,选择恰当的预处理办法,如吸、吸、滤等,确保进入喷漆废气处理设备的有机气体到达进气目标的要求。
2.坚持排气浓度和相对稳定的空气质量。
缓冲罐示例
当有机废气进入喷漆废气处理设备前,应设置满足体积的缓冲罐,以增加废气停留时间,更***地混合气体,必要时弥补风量,避免高浓度及***气废气直接进入喷漆废气处理设备。
3.确保有机废气浓度不超越标准。
在进入炉膛之前,严格操控废气浓度低于有机物爆炸低限(GB20101)的25%,不然,空气要被强制稀释。
4.避免回火。
消火栓的实例
缓冲罐至喷漆废气处理设备管道的方位应设置回火设备;应急泄放阀应设远距离***立操控,避免在不正常情况下气流堵塞,影响上游设置。
5.静电防护。
凸边静电跨接铜片。
当系统管件选用金属资料时,应选用润滑的内壁金属管、兰间铜片或铜线跨接、系统管道接地等办法,在管道内壁禁止涂覆非导电、防腐涂料,以避免静电的发生和堆集。运用玻璃钢、PVC塑料等资料时,应带上铜棒以避免静电(进炉前的配管是金属管),在发生废气的设备出口部设置有机气体浓度检测设备,并设置应急排放口。
6.避免爆炸危险扩展。