喷漆废气处理设备使用前后的操作步骤
喷漆废气处理设备操作说明:
1、启动前的准备:
①检查循环罐液位，当液位低于标记时，立即补充，同时调整循环液浓度；
2、启动步骤:
①打开电源主控系统；
②启动循环泵，约60秒后，风机启动。
3、正常运行检查项目
①检查风扇是否正常运转。风扇开启30分钟后，检查油浴轴承座在6080℃时的加热状态是否正常；
②检查风车有无异常摩擦声，感觉风车外壳无明显振动；
③检查循环泵运行是否正常，有无泄漏；喷头水喷淋是否正常；
④检查各阀门是否处于正确的开关位置；
⑤检查水泵的工作情况，定期检查和清理喷头内的沉积物；
⑥检查加药泵浦工作是否正常，经常清除药箱内的杂质，防止吸入口堵塞；
⑦严禁将***量高浓度药剂倒入水箱。这种异常行为会导致塔内填料支撑坍塌，对水箱造成严重损坏。
4、关机注意事项
①检查设备是否正常工作，提出设备停机时的维护注意事项。
②停车后，应补充加药箱内的药液，更换或补充Frp风机的轴承座，加强水泵的密封部分，清除塔体内的沉淀物，检查喷嘴是否被杂物堵塞。
③检查进出水阀是否处于正常工作状态，开关是否灵活有效。
④停机前，检查电气柜的指示灯是否亮，绿灯是否亮。
5、关机步骤:
①关闭自动供水阀。
②打开塔水箱中的排水阀，将水位降低1/41/3。
③关闭循环水泵。
④排水约1020分钟，确认水位下降1520cm后，关闭玻璃钢风机。
喷漆废气处理设备安装时应按照标准和顺序进行组装，安装时应严格防止杂物掉入风机内，以免损坏叶轮。为了保证喷漆废气处理设备的正常运行，废气处理公司必须有专人负责管理，并要检查风机和水泵是否正常运行，液位是否正常，吸收液浓度是否在规定范围内等。如果发现问题，要及时解决。
