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电焊作业之中焊接烟尘和有害气体的防护

来源:未知    作者: admin; 发布日期:2019-12-20 10:34

电焊作业之中焊接烟尘和有害气体的防护
 
 
随着经济的发展,电焊的危害越来越明显。了解焊接烟尘和有害气体的危害,采取适当措施保护安全,改善焊工的工作条件,保护焊工的健康,是我们普遍关注的课题。
电焊是工业生产之中的重要工序之一。焊接烟尘对焊工健康的危害早在20世纪30年代就已引起人们的重视,随着经济的发展,电焊的危害越来越明显。近年来,有报道称,电焊工长期吸入电焊烟尘导致尘肺和慢性锰中毒。了解焊接烟尘和有害气体的危害,采取相应措施做***安全防护,改善焊工的工作条件,保护焊工的健康,是一个普遍关注的课题。今天,广绿小编与***家分享焊接烟尘和有害气体防护知识。
 
电焊作业之中焊接烟尘及有害气体的防护
焊接车间通风除尘措施
通风除尘措施是控制焊接烟尘污染的主要手段,采用综合通风和局部通风。
 
1.1局部通风措施
局部通风措施是在焊接作业点设置防尘罩,不扩散烟尘排放。这种方法不仅节省了风量,而且效果******。工人的呼吸带没有被污染。通风技术宜采用一般局部通风。其效果的关键是设计合理的遮盖形式,既不影响工人的作业,又能有效地捕捉烟尘。
 
1.2综合通风
综合通风是利用风机或自然风压使室内空气有组织地流动,以降低车间之内的烟气浓度。其关键是合理组织气流。一般来说,综合通风方式用风量***,能耗***。***别是在寒冷地区,通风散热问题更加突出。目前,综合通风方式作为辅助措施较多。有下列几种综合通风方式。在工厂邻近设置轴流式排气扇,在工厂之中很常见。使用***流量轴流风机将空气吹到工作位置,以分散焊接粉尘,***别是在夏季。这种方法虽然可以降低工作场所的粉尘浓度,但会将粉尘吹到车间,污染其他作业人员的环境,不能解决粉尘对车间的污染。
 
1.2.2排烟装置
 
早在20世纪50年代,按照后苏联的方法,在厂房的适当高度,约7-9m处设置了机械通风装置,认为在这个高度处,烟气积聚量***,浓度高,有利于排放***量烟雾。这样可以降低车间之内的烟气浓度,对车间的通风起到积极的作用,车房的效果比较明显,但工人的工作区域仍处于污染状态。
 
 
1.2.3屋***风机排烟方式
在屋***设置多台风机,将上升到车间下部的烟排除。夏天,可以从门窗里面补充新鲜空气。在南方的冬天,有必要把热空气送到室内。这种方法在南方和北方都有使用。如果气流组织***,车间换气次数合理,也能取得******的效果。
 
1.2.4室内空气循环的综合通风方式
该方式是将室内含尘空气排尽,净化之后再排回室内,使空气在室内循环。从而降低室内空气之中的烟雾浓度。
 
电焊烟尘除尘器存在问题
2009年3月末,公司制造部电焊站电焊烟尘除尘工程制造厂制造安装,4月12日投入使用,共13台。每个焊接站均设有相应的除尘吸点。当时,78个焊接站设置了78个除尘点。焊接烟尘除尘器投入使用一段时间之后,发现了一些问题,其中主要问题是:除尘点使用的吸臂软管材质容易损坏,吸管连接容易松动,吸管喇叭口容易脱落,而且除尘除尘不及时,***别是吸臂软管根部的抽吸问题,严重影响了整个除尘和车间空气环境的效果。
 
焊接烟尘除尘器的整改措施
针对除尘设备存在的上述问题,广州新锐环保技术创新部提出了焊接烟尘除尘器的改进方案,具体如下:
(1)吸管连接处存在的问题容易松动,吸盘容易脱落,主要原因是连接卡紧。在使用过程之中,我公司员工用力拖拽吸盘,会导致吸盘脱落。广州市鑫瑞环保有限公司采用多夹一紧、增紧。
 
(2) 对工人进行正确使用吸臂的培训,避免吸臂和吸口因强拉而脱落。及时清理灰尘,避免堵塞。
 
(3) 针对软管材料损坏、断裂的问题,选用厚阻燃材料代替原吸臂。
 
(4) 解决原吸臂根部的吸力压扁问题具有重要意义。广州新锐环保技术创新部经过几次改进经验研究,提出了解决问题的办法,用吸油臂的厚度代替阻燃材料,同时增***钢丝骨架的直径,以增强吸管的刚度。
/经过整流或或通过焊接烟气除尘器的上述改造,解决了焊接烟气除尘器存在的问题,解决了吸力臂根部扁平抽吸的主要问题,增加了吸气臂管路之中的负压抽吸,提高了焊接烟尘除尘器的除尘净化效率。现有的焊接烟尘除尘器运行正常,车间空气环境得到了很***改善,达到了预期效果。在焊接环境之中,由于焊剂、电极芯和被高温焊接的材料的熔化和蒸发,以及在空气之中逸出并氧化和冷凝的非常细小的气溶胶颗粒,即焊接烟雾,形成了***量的灰尘。
 
为了减少焊接烟尘对工作环境的污染,***外采用了***量的机械化、自动化焊接工艺。一些***家采用机器人焊接,不仅降低了劳动强度,提高了劳动生产率,而且保护了劳动者的健康。我***焊接机械化和自动化水平还很低,有待进一步提高。