活性炭和催化燃烧的喷漆废气处理设备的研究和应用！
在喷漆和烘烤过程中会产生***量的有害气体。生产过程废气量***，有机物浓度低。本文采用先进技术设计了有效的处理方案，对有机废气进行了综合净化。该方案采用新型活性炭吸附低浓度有机废气，吸附饱和后用热空气加热，在贵金属催化下进行燃烧净化处理，将有机物转化为无害物质。结果表明，活性炭能有效吸附有机废气，实现净化操作。
在一些产品的喷漆、烤漆生产过程中，会排放***量的工艺尾气，对自然环境造成极***的危害，对操作人员的健康构成极***的威胁。具体来说，喷漆、烤漆等工艺需要使用***量的苯、甲苯、乙苯、乙酸乙酯等挥发性化合物作为涂布溶剂和稀释剂。这些有机溶剂在喷涂过程中不会吸附在工件表面，而是全部挥发到空气中，成为有机废气。这些废气具有沸点低、常温易挥发的***点，对周围环境和操作人员的健康有很***影响。
中***部分***城市空气中挥发性有机化合物含量是美***城市的数倍，工业生产排放的有机废气已成为中***城市空气污染的主要因素。当这些气体挥发时，会产生刺鼻的气味，对操作人员的健康危害很***。短期接触后，会引起恶心、头晕等，而***量吸收会损害人体的内脏器官和神经系统。因此，在工业生产活动中，除了采取必要的保护措施外，还应尽量避免有机废气的排放，全面收集和净化有机废气。
1、基本原则
该方案采用蜂窝状活性炭作为吸附剂，通过吸附净化、脱附再生和挥发性有机物(VOCs)浓缩以及催化燃烧的原理，将***风量、低浓度的有机废气用蜂窝状活性炭吸附，达到净化空气的目的。活性炭吸附饱和后，用热空气脱附再生，脱附得到的浓缩有机物送入催化燃烧床进行催化燃烧，内部有机物被氧化成无害的CO2和H2O。燃烧后，热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后，冷却气体部分排出，另一部分用于蜂窝活性炭的脱附和再生，从而达到节能的目的。整套设备包括预过滤器、吸附床、催化燃烧床、风机等设备。
与其他有机废气处理方法相比，该方法是一种综合处理模式，吸收了其他模式的***点。该技术成熟可靠，在处理***风量低浓度有机废气方面具有很******势。在催化燃烧的作用下，净化效果可以达到***。
2、处理流程设计
2.1预处理
对于有机废气，人们应该***先进行水喷淋，以去除废气中的灰尘和可溶性有机物。喷洒后，气体中有***量水分和少量灰尘。为了避免水分和灰尘对活性炭吸附床有效运行的影响，人们需要在处理过程中使用高效过滤器进行过滤。
2.2吸附操作
预处理后的有机废气在风机的作用下被引入吸附床，并均匀分布在活性炭表面。根据分子间的范德瓦尔斯力，活性炭可以将有机废气吸附在表面，所需时间较少，但时间越长，吸附越彻底。它们之间没有主要的化学反应，但有机废气达到了较高的净化效果。净化后的清洁废气可达到相关空气污染物的排放标准，在风机的作用下，可达到15m高排风道的排放标准。每套废气净化处理系统包含三层吸附床，两层用于吸附，一层用于脱附，三套设备可依次运行。
2.3脱附和催化燃烧
具体反应方程式为:
活性炭吸附到饱和度后，切换到脱附床，脱附需要额外的热量。加热装置安装在催化氧化床内，催化剂开启后同时预热。催化氧化床达到设定温度后，向脱附床中通入热空气，有机废气在加热作用下从活性炭表面完全分解。
高浓度有机废气在外力作用下进入氧化床，在金属铂的催化下燃烧分解成H2O和CO2。废气通过这种操作得到净化。这种燃烧过程的***点是低温、快速、无焰，并产生***量热量。人们可以将活性炭再次用于有机废气的脱附和燃烧氧化，从而降低能耗。
当有机废气浓度较高时，燃烧产生的热量过多会导致催化氧化床温度升高，影响整个废气处理系统的安全性。因此，本文设计的系统中包含了冷风补充装置，可以引入新鲜空气来降低反应温度，从而保证系统运行的安全性。
