解析工业废气处理设备的焊接和焊接
工业废气处理设备的焊接性能主要取决于接合状态和焊接工艺参数，还有焊条心和药皮的过渡合金元素。因此，应根据修复部件的基材和技术要求选择焊条。通常，应根据以下原理选择电极。
（1）力学性能的一般要求如下：
a、焊接低碳钢，中碳钢和低合金钢时，可选择相同强度的焊条；
b、对于交变载荷或冲击载荷的焊接零件，应选择涂层金属强度略低于母材强度的焊条;
c、对于可焊性差的基材，例如高碳钢，应用过渡层方法。注意碳钢应该修复和堆焊，不适合结构焊接;
d、不同材料基材的焊接应以低强度母材为基础。
（2）物理和化学***性的一般要求如下：
a、在高温或低温条件下焊接工件时，应选用耐热钢焊条和高合金奥氏体低温焊条等具有相应耐温性的焊条;
b、当运用堆焊焊条时，有必要区分磨损类型和介质的腐蚀类型，并选择具有相应成分和性质（尤其是硬度）的焊条。
（3）零件焊接状况的一般要求如下：
a、部件的形状复杂，厚或结构刚性。焊接后的残余应力***，容易产生裂纹。需要运用具有高抗裂性的低氢电极，高韧性电极或氧化铁电极。
b、对于焊缝上的油污和锈迹，应选用氧化性强的酸性焊条，例如铁钙型焊条。
c、对于***型零件，不容易翻身。当焊缝处于架空焊接和垂直焊接位置时，应运用全位置施焊焊条。
工业废气处理设备的机械部件的焊接比钢结构部件的焊接更困难，因为焊接修复部件不仅必须确保强度和刚度要求，而且还要确保整体尺寸，形状精度和修后可加工性要求。所以我们工作应该小心谨慎。
