喷漆废气处理设备压差高的主要原因及相关措施

喷漆废气处理设备压差高的主要原因及相关措施？

 

喷漆废气处理设备的效率主要取决于过滤材料上粉尘层和滤袋的厚度。一般滤料比较致密，粉尘层比较厚。但相应的体积减小，即过滤风速降低。如何提高除尘器的过滤风速和稳定压力损失是有待进一步解决的问题。过滤风速的增加取决于除尘方法和滤料的性能。近年来，有袋式除尘器，除尘效果***，如喷漆废气处理设备之一。洪水风速高达5m/min，压缩空气(含尘气体只需处理0.13-0.3)和滤袋。

 

喷漆废气处理设备滤袋压差高的主要原因及措施:

 

1.如果系统处理的粉尘浓度过高，滤袋的过滤风速过高，滤袋的压差就会过高。喷漆室废气处理设备的除尘负荷和滤料的过滤风速应适当降低，即增加过滤面积，降低滤料的过滤风速。

 

2.脉冲喷吹系统相关参数设置不当，导致静电除尘器除尘效果不佳。比如滤袋脉冲喷吹的时间间隔和宽度过短，压缩空气压力过低，导致滤袋张力降低，滤袋上的灰尘堆积过厚。脉冲喷吹系统的相关参数应复位。

 

3.含尘气体过高，系统没有采取任何保温措施，使得管道和除尘器内的粉尘与外界环境的温差较***，换热过程中析出的水蒸气出现冷凝，增加了粉尘的湿度和粘度。因此，应采取隔热措施。

 

4.滤袋材质与粉尘***性不符，导致部分毛孔堵塞。对于高浓度、小粒径、高湿度、高粘度的粉尘，应选用涂层滤袋。