喷漆废气处理设备工作原理介绍
随着雾霾污染，***家加***了环境保护力度，环保法规收紧了废气排放标准。近年来，参与废气排放的企业逐渐增加了对废气处理设备的喷漆，以应对废气造成的环境污染。然而，喷漆废气处理设备的规划和选择是否合理，是在设备运行后逐渐体现出来的。随着喷漆废气处理设备的运行和消耗，已成为车间经济投资的主要项目，直接增加了单车成本。
喷漆废气处理设备的工作原理:车间废气经温湿度调节后，由过滤器过滤，然后送至转轮进行浓缩、过滤、排放；吸附在转轮上的VOC被高温空气在高温下脱附；脱附后，高浓度气体在高温环境下高温燃烧。
汽车喷漆车间是废气的主要来源。目前喷漆车间广泛使用的喷漆废气处理设备是沸石转轮浓缩和高浓度VOCs燃烧处理。现场一般采用“沸石浓缩转轮+焦油”和“沸石浓缩转轮+RTO”的设备形式。根据车间废气的量和浓度以及场地的限制，场地布置形式是否不同？
车间采用不同的喷漆工艺，废气也不同。喷漆车间废气具有风量***、浓度低的***点。为了保护转轮，有必要在废气进入转轮之前对其进行过滤。滤料进入流道前的过滤精度达不到要求。长期运行会影响转轮的处理效果，降低转轮的处理效率，导致转轮的处理效果达不到标准。对于干式喷漆室，废气的湿度较低，对废气的过滤要求相对较低，因此可以简单地对废气进行调节。对于湿式文丘里喷漆室，废气杂质相对较多，一次过滤器更换频繁，更换滤料投入成本高。如果过滤器没有及时更换，可能会导致过滤器坍塌的风险。
