喷漆废气处理设备再生焚烧技术原理及工艺流程
蓄热式焚烧炉喷漆废气处理设备系统是***成熟,***稳定,***有效的有机喷漆废气处理设备设备,使用先进的换热技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料,先进的热交换系统,确保有效复苏的热氧化分解,热回收率超过95%,VOC净化率超过99%,有很***的技术***势***域的有机废气净化。那么，喷漆废气处理设备再生焚烧技术的原理和工艺流程是什么?
技术人员为您解答:
一、喷漆废气处理设备再生焚烧技术的工作原理
挥发性有机废气通过风扇推进系统或吸入管RTO入口设置,导致气体进入蓄热床开关阀,气体后燃烧室陶瓷蓄热床逐渐预热的过程中,在高温(800℃)氧化分解、燃烧室内净化后的废气通过另一个陶瓷蓄热床将在其中保持热量,使蓄热床的出口得到加热,净化废气冷却,出口温度略高于RTO进口温度，一般***温升不超过50-70℃。
喷漆废气处理设备再生焚烧技术流程
该开关阀改变进入蓄热床的气流方向，实现蓄热区与放热区交替，***限度地提高焚烧炉的热回收率。高热能回收降低了燃料需求，节约了运行成本。当系统VOC浓度***于自保浓度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)时，RTO无需辅助燃料即可维持VOC氧化分解状态，同时输出系统余热。
